Од раних 1980-их, светска [ГГ] #39; индустрија папира је полако прешла са киселе на алкалну, што је револуционисало употребу пунила.
Папирно пуњење је додавање неких основних нерастворљивих чврстих честица у пулпи, као што су калцијум сулфат и ванадијум у праху. У случају пунила молибдена, на пример, главни разлози за додавање Мо у производном процесу папира су:
1) Прашак има високу чистоћу (99,95%), малу величину честица и одличну дисперзију, тако да може учинити да припремљени папир има бољу текстуру, коју карактерише нижи садржај нечистоћа, боља униформност премаза, већа осветљеност и глаткоћа;
2) Отпорност праха [ГГ] #39 на корозију, отпорност на топлоту, отпорност на хабање, добра термохемијска стабилност и проводљивост могу ефикасно да побољшају недостатак традиционалног папира, укључујући антиоксиданс, трење, мекоћу, апсорпцију влаге, дехидратацију, сувоћу и прилагодљивост штампања (нпр. побољшати апсорпцију, упијање мастила) и тако даље.
Папир након додавања Мо праха и даље треба да се суочи са одређеним недостацима, као што је опадање лепка за папир и чврстоћа, и склон прашкастом, али ове недостатке могу надокнадити појачивачи и површински лепак.
Пријављено је да је употреба молибденског праха у формули премаза за производњу папира значајно порасла, са 5% ~ 10% на око 30%.
