Кључне речи: радијално бушење;Цев од легуре титанијума; Ултра дубок бунар; трацк
Позадина: Нафтно поље Тахе је типична ултра дубока бушотина високе температуре и високог притиска са дубином бушотине већом од 6500 м, температуром испод 150 степени и притиском у дну рупе од више од 70 МПа.
Тахе Оилфиелд усваја конвенционалну технологију бочних трачница и технологију радијалног хидрауличног бушења високог притиска како би повећао производњу како би наставио са ископавањем преостале нафте у старој области и оживљавањем старих бунара. Тешко је комуницирати у правцу реконструкције карбонатног резервоара у неосновном смеру напрезања, док је трошак бочног колосека висок, циклус дуг, а вертикално растојање је велико. Технологија радијалног хидрауличног бушења високог притиска има широку перспективу примене у Тахе уљу. Компанија РДС из Сједињених Држава користила је технологију хидрауличног млаза за бушење рупе од 50 мм, до 100 м. Јиангхан Петролеум Мацхинери Ресеарцх Институте оф ПетроЦхина и Институт за истраживање технологије бушења компаније Синопец Схенгли Петролеум Енгинееринг Цомпани такође су спровели релевантна истраживања и тестове радијалне хидрауличке технологије бушења високог притиска.
Када дубина оперативне бушотине нафтног поља Тахе пређе 6000 м, потребна је цевни низ високе чврстоће и велика брзина млаза, а цевни низ може пренети ВОБ. Да би се задовољиле постојеће потребе радијалног бушења, технологија радијалног бушења помоћу опреме за ремонт и цевовода, а извршена је механичка анализа и пројектовање управљачког колосека процеса његовог бушења.
Да би се решили проблеми ниске чврстоће низа цеви и лошег преноса притиска бушења током радијалног бушења у дубоким бушотинама од 6000 м и више на нафтном пољу Тахе, процес радијалног бушења са платформом за ремонт и нафтоводом ицев од легуре титанијумаје постављен напред, а једносмерни савијајући управљачки траг деонице за исправљање је оптимизован нумеричком симулацијом. Утицај радијуса управљања колосеком, спољашњег пречника и дебљине зидацев од легуре титанијума, и проучаван је зазор између колосека и стуба на капацитету бушења. Друго, анализа осетљивости и оптимизација параметара наведених параметара се спроводе ортогоналним методом испитивања. Резултати показују да су полупречник управљања и клиренс колосека обрнуто пропорционални отпору управљачу, док су спољни пречник и дебљина зида цеви од легуре титанијума директно пропорционални њима. Према томе, препоручени параметри комбинације титанијумске цеви и управљачке стазе су: радијус управљања стазе је 600 мм, угао управљања је 30 степени, спољни пречник титанијумске цеви је 25 мм, дебљина зида је 2 мм, и размак између титанијумске цеви и управљача је 4 мм.
