ТА1 и ТА2 титанијумске плоче и траке се углавном користе у областима нуклеарне енергије. У овом раду су анализирани хемијски састав и механичка својства постојећих стандарда титанијумских плоча и трака према горенаведена два бренда као што је приказано у табели 2 и табели 3.
Хемијски састав бренда производа у ГБ/Т 3621-2007 плочама од титанијума и легура титанијума је имплементиран у складу са ГБ/Т 3620.1. Граница течења ТА1 и ТА2 одређена је америчким стандардом АСТМ Б265-2006, али затезна чврстоћа и издужење након ломљења су већи од америчког стандарда.
ГБ/Т 14845-2007 Титанијумска плоча за плочасти измењивач топлоте се углавном односи на техничке индексе као што су хемијски састав, механичка својства и перформансе процеса у америчком стандарду АСТМ Б265-2006. Затезна чврстоћа и граница течења производа у стандардној референци према америчком стандарду. Међутим, због посебне употребе замене плоча, захтеви за пластичност плоче су веома високи. Због тога је садржај елемента нечистоће марке ТА1 строжи, а његово издуживање је много веће од АСТМ Б265-2006 и ГБ/Т 3621-2007.
„ГБ/Т 26723-2011 Хладно ваљани титанијумски колути се односе на ГБ/Т 3620.1 за хемијски састав и АСТМ Б265-2010 и ГБ/Т3622-2012 за затезну чврстоћу, границу течења и издужење на хладноћи -ваљане титанијумске калемове. Међутим, у поређењу са америчким стандардима, попречне и уздужне механичке особине хладно ваљаних титанијумских котура морају истовремено да задовоље захтеве индекса."
Хемијски састав ИС/Т 658-2007 титанијумске траке за заваривање цеви је имплементиран према ГБ/Т 3620.1. Индекс затезне чврстоће и издужења је исти као код АСТМ Б265-2010 у САД, а граница течења је нижа од оне код АСТМ Б265-2010 и ГБ/Т 26723-2011 Цолд -ваљана титанијумска трака завојница.
НБ/Т 20008.15-2012 Део 15: Титанијумске плоче за плочасте измењиваче топлоте степена 3 за нуклеарне електране са воденим реакторима под притиском је формулисан у потпуном складу са француским РЦЦ-М (издање 2000, издање 2002, додатак издању 2005) М4401 Техничка спецификација за куповину производа за производњу титанијумских плоча за измењиваче топлоте 3. разреда. затезна чврстоћа и граница течења плоча су веће од оних код ГБ/Т 3621-2007 плоча од титанијума и легуре титанијума и ГБ/Т 14845-2007 титанијумских плоча за плочасте измењиваче топлоте, а издужење је ниже од ГБ/Т 14845-2007. Међутим, хемијски састав стандардне титанијумске плоче не указује на проценат других нечистоћа осим елемената нечистоћа Ц, Фе, О, Н и Х5.
Табела 2 Анализа хемијског састава важећих националних и индустријских стандарда за титанијумске плоче и траке
Упоређујући хемијски састав сваког стандарда у табели 2, може се открити да се хемијски састав креће од ГБ/Т 3621-2007, ГБ/Т 26723-2011, ИС/Т 658-2007 и ГБ /Т 3622-2012 су исти и најшири. Садржај Ц, Фе и О елемената у АСТМ Б265-2010 стандарду ГР1 и ГР2 је нижи од оног у ГБ/Т 3621-2007, а садржај Ц, Фе, О и Х елемената у ГБ/Т 14845-2007 стандард је нижи од оног у ГБ/Т 3621-2007 и ГБ/Т 14845-2007. НБ/Т 20008.15-2012 и М4401 имају исти садржај елемената, садржај Ц, Фе, О и Х елемената је најнижи у свим стандардима, а контрола је најстрожа, али нема услова за контролу појединачне и укупне пропорције садржаја осталих елемената у стандарду.
Табела 3 Поређење механичких својстава важећих националних и индустријских стандарда за титанијумске плоче и траке
Анализом механичких својстава сваког стандарда у табели 3, правци узорковања ГБ / Т 14845-2007, ГБ / Т 3621-2007, Нб / Т 20008.15-2012, м4401 и ГБ / Т 3622-2012 су попречни, ИС / Т 658-2007 је уздужно, а ГБ / Т 26723-2011 је попречно и уздужно, што је најстрожи захтев. Индекси перформанси ГБ / Т 3621-2007, ГБ / Т 26723-2011 и ГБ / Т 3622-2012 су у основи исти. Затезна чврстоћа ИС / Т 658-2007 је нижа од захтева ГБ / Т 3621-2007 и других стандарда. У поређењу са ГБ / Т 3621-2007, издужење ГБ / Т 3621-2007 је повећано за 5 процената, а граница течења Гр2 је повећана за око 50 МПа. Нб / Т 20008.15-2012 и М4 401 имају најужи опсег границе течења и затезне чврстоће. ГБ / Т 14845-2007 не захтева горњу границу затезне чврстоће материјала, али максимално издужење достиже 55 процената.
