Аустралијски научни тим направио је прво 3Д штампање највеће специфичне снагелегура титанијума икада, велики скок у ваздухопловној, одбрамбеној, енергетској и биомедицинској индустрији.
Најновије истраживање са Универзитета Монасх показује да се најсавременија технологија 3Д штампања може користити за производњу комерцијалних легура титанијума ултра високе чврстоће са механичким својствима без преседана.
„Легура титанијума захтева софистицирано ливење и термичку обраду да би се постигла висока чврстоћа потребна за одређене критичне примене. Додатне технике производње материјала као што је 3Д штампа могу да искористе своје јединствене производне процесе за производњу супер јаких, термички стабилних компоненти у комерцијалним легурама титанијума.“
У најновијој студији, тим је постигао затезну чврстоћу од више од 1600 МПа након једноставне термичке обраде комерцијалне легуре титанијума, највећу специфичну чврстоћу од свих 3-Д штампаних метала до сада, отварајући пут за производњу структуралних материјали са јединственом микроструктуром и одличним својствима који се могу широко користити у многим областима.
Најновија истраживања пружају потпуно нову методу таложног очвршћавања комерцијалних легура, која се може користити за производњу стварних компоненти сложених облика и може се применити у области носивости. Легуре титанијума до сада нису коришћене у овој области. Поред тога, ово се постиже 3Д штампањем у комбинацији са једноставном топлотном обрадом, што такође значи да су процесни трошкови најновије технологије знатно нижи од трошкова других материјала сличне чврстоће.
